铸铁平板专门应用于大型设备的基础调平，具有设计合理，结构稳定，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的平板拼接，产品是通过刮制或研磨制成。广泛应用于机械加工，工具车间，机（检）修车间，大型设备底座，计量室及精密度加工的检验，测量和研磨，且能精确的测量，检验工件的平面度，平直度以及角度的公差值。
铸铁平台的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。
铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。
铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平台、划线平台和压砂平台；按准确度级别分为00、0、1、2、3级平台，其中2级以上为检验平台，3级为划线平台。
材质：
铸铁平板采用HT200-300铸造，材质配料时原料含量加配料按如下标准（%）：含碳量：3.1-3.4、锰：0.6-0.9、硅：1.5-2.0、硫〈0.12、磷〈0.3。
硬度：
铸铁平板硬度为：HB170-220，符合国家标准要求。经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
规格：（特殊规格可以按用户要求设计生产）
①100mm×200mm−−−−−−−−−−−−-400mm×400mm（本规格适用于研磨压砂平板）精度为0级、1级、2级。
②400mm×600mm−−−−−−−−−−−−-1500mm×2500mm（本规格适用于人工刮研平板）精度为1级、2级、3级。
③1500mm×3000mm−−−−−−−−−−2000mm×3000mm（本规格适用于人工刮研平板）精度为2级、3级、精刨。
④2000mm×4000mm−−−−−−−−−−3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨。
精度：
按国家标准计量检定规程执行，分别为00、0、1、2、3五个等级。
0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
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